​冲床安全操作规程

冲床安全操作规程

油压冲边机是以鑫台铭液压元件和液压缸为工作机构，通过控制系统带动板做往返动作来自，实现工作目标。动板每分钟类米事章酒顾误屋路氢行程次数及动板运动护星段守给刑负自所导汉行程都可调节。油压冲边机适用于五金、电子、橡胶、塑料等产品的剪切、冲压、落料、冲切半断、成型、弯曲和示九拉伸等工作。

材料/工具

外接AC380V三相四线电源，需要零线。加入液压油（热带为68#，寒带为32#）油量至少加至油箱容量80%或以油面计上限为准。 油压机部分利用差压回路设计，以达到低噪音，快速动作要求。待机时能减少能源消耗，快转慢装置以快速提高工作效率，慢速精确有效的成型产品。冷却系统可保持油温在常温的状态下连续动作。

方法

油压冲边机安全技术操作规程:

1、油压机运行时,手或身体进入危险区造成伤害。

2、机械装置、工具、扩区例交济策亚斤银弦斤工件等造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等。

3、操作机构、安全装置失灵等告具式动守需领提岁损机械故障造成人员伤害

4、误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害。

5、剪切时刀具破碎、工件放置不当、废料飞出造成人员伤害。

6、液压元件超负荷破裂,高压介质瞬间冲出,造成伤害。

7 、工作现场环境不良操作者滑到或跌倒造成的事故。

8、人体直接接触到设备的带电部位、电源,电器漏电造成触电事故。

9、吊装作业时造 成起重伤害。

10、噪声、振动。

工作前：

1、油压机在使用前应检查各部位是否正常，防护装置是否齐全，送料刘办步除草单铁教雨、夹料、切边、推料动作是载裂带否灵活协调。若发现异常应及时修理和更换，否且孙功尽阶庆则不允许使用。

2 、开机前必须检查模具的安装是否正确，压板钢钉是否牢固，未经检查不准开机。

工作中：

1、油压机在运转中不得用手在机床上送接工件，坯料被模具卡住时，应停机，用工具解脱，以免发生事故。

2 、剪切一端时要注意另一端不许翘起，也不许下滑，以免损坏刀具和机床。

3、工作中工件不许堆积过多，要堆放整齐不准乱丢，废料应及时清除，以缩于是与速调低要免割伤手脚。

工作后：

1 、关闭机床、切断电源，按考帮行波总些将政显露深规定清洁、保养机床。

2、 清扫整理工地，堆放好半成品和成品，清除边角余料。

3、 收拾抓判界务尔奏故离病好工具，吊索具放在指定位置。

4 、认真填写交接班记录。

应急措施：

1、低发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。

2、发生人身触电事故时，应养国卫营想立即拉闸断电,使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。要及时、如实报告单位领导，保护事故现场。

3 、发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作。

油压冲边机所使用的抗雷意喜府务聚确紧损磨液压油（寒带使用粘度#32，热带使用粘度#68）。加油时必须加到油标的3/4（50L）以上，液压油更换需按贵公司的生产时间，不停运作就需一年更换一次，如运作时间短也可以一年半更换一次。更换液压油时，油箱及过滤器要清洗。

油压冲边机是各类鑫台铭铝、镁合金压铸制品的毛边冲切，塑料制品的整切；各类金属制品整形，电机矽钢片二次压制整形，塑料制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途，也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。采用先进的子染诗次这慢华母缸液压回路，无论是噪音、速度、 耗电功率，均优于普通液压冲床，是款高效率、高速度少、高出力、高环保的新一代油压机，本机在压铸行业应用最为广泛。

油压冲边机有两种操作方式：自动和手动。

手动：把手动/自动选择开关扳到手动位置，按点着前不态动下压按钮开关油缸下斤卷体级应掌居行，放手后停止下行，如果需要油缸寸动下行，按一下点动下压按钮，油缸会寸动下行。同理，按点动上升，油缸上升和寸动上升。手动功能为用户组装夹具以及模具校正和调整等使用。

自动：把手动/自动选择开关扳至自动位置，然后启动机台前方双按钮（或踩一下脚踏开关)，油缸下行，油缸下行是受下压计时器控制，当下压计时时间调的越长下压行程就越长，当下压计时器所调至的时间到，油缸即可上升；油缸上升是是受上升计时器控制，上升计时器时间调的越长上升行程越高（受油缸最长限度)，当上升计时时间到，油缸停止上升。一个动作流程结束（下压计时时间的长短以及上升计时时间的长短根据用户加工产品的需要可自行调整)。油缸在下行时，如遇紧急情况，可按一下急升按钮开关，油缸立即回升，起到保护作用。